Прежде чем утверждать, какой материал лучше для изготовления мебели нужно для начала узнать их характеристики, слабые и сильные стороны, послушать мнение специалистов и только после этого делать какие-либо выводы. И, если мы уже выяснили, что технология производства ЛДСП заключается в прессовании древесной стружки с использованием клеящего состава и нанесением, впоследствии, декоративного слоя. Теперь рассмотрим, как изготавливают МДФ или правильнее – MDF.
Аббревиатуру МДФ, в русском варианте, следует понимать как мелко-дисперсионную фракцию древесной стружки. А вот истинное, английское наименование, дает немного другое понятие:
- Medium – средний;
- Density – плотность;
- Fibreboard – волокнистая плита.
То есть MDF по сути это не что иное, как волокнистая плита средней плотности.
При производстве МДФ используют опилки и стружки, измельченные до состояния отдельных волокон, что позволяет брать в качестве сырья практически любые отходы деревообрабатывающих предприятий. Основной компонент измельчается до размеров крошки, после чего проходит очистку горячим паром и перемалывается до мельчайших частиц. На последнем этапе подготовленное сырье перемешивается со специальными смолами и прессуется горячим способом. На выходе получается материал, по некоторым характеристикам не уступающий натуральному дереву. Чтобы понять, что лучше для мебели – МДФ или ЛДСП, нужно провести сравнение их основных характеристик.
Плотность и прочность
Эти параметры непосредственно зависят от используемого сырья. Поскольку ЛДСП производится из цельных стружек, располагающихся в произвольном порядке, то средняя плотность будет находиться в довольно широком диапазоне – 350-650 кг/м3. При изготовлении МДФ основной компонент измельчается почти до однородной массы, поэтому расхождения в показателях средней плотности незначительны – 720-870 кг/м3.
Экологичность
Теперь стоит рассмотреть, чем отличается ЛДСП от МДФ в плане экологической безопасности. Здесь древесностружечная плита явно проигрывает MDF, поскольку в качестве клея используются формальдегидные смолы, которые активно испаряются и вредны для человеческого организма. По экологической безопасности в Европе ДСП делят на два класса – E1и E2. Отечественные производители руководствуются ГОСТом, который не дает осуществить классификацию. Плиты класса E2 нельзя использовать для изготовления мебели, предназначенной для жилых помещений (особенно детской), а в некоторых странах вообще запрещены и сняты с производства.
Технология производства MDF подразумевает сухое прессование основного компонента под высоким давлением и высокой температурой с использованием в качестве связующего состава карбамидных смол, не таких вредных для человека.
Влагоустойчивость
Сама по себе древесностружечная плита плохо противостоит воздействию влаги – при намокании она активно впитывает воду, разбухает и увеличивается в объеме до 30%. ЛДСП более устойчив к влаге, благодаря ламинированному покрытию и, в некоторых случаях даже используется в качестве столешниц в бюджетных моделях. Однако при повреждении внешнего покрытия влага действует на материал, точно так же как и на обычный ДСП.
Поскольку плиты МДФ сами по себе является довольно плотным материалом, то и без декоративного слоя материал будет хорошо противостоять воздействию влаги. Даже при попадании в воду MDF может сохранять первоначальную форму на протяжении нескольких часов, что превосходит даже некоторые породы натурального дерева.
Влагостойкость является важным параметром, который нужно учитывать, определяя, что лучше для кухни: ЛДСП или МДФ. Зная основные характеристики, становится намного легче выбрать материал для изготовления кухни, кровати, шкафа и т.д. К тому же есть возможность комбинирования плит, например из простой или ламинированной древесностружечной плиты можно изготовить каркас, а MDF использовать для декорирования и изготовления фасадов.